我司是一家专业的间接法氧化锌生产企业，固资超过1亿元，占地9万平方，年生产能力6万吨。其核心产品有橡胶氧化锌、软磁铁氧化锌、避雷器氧化锌、化工氧化锌、高级陶器氧化锌、油漆氧化锌、化肥氧化锌、饲料氧化锌、化妆品氧化锌。
公司拥有业界优异的技术专家和专业的工程技术人员，设立了市级企业技术中心，采用全新的间接法生产工艺，具有自主知识产权，以天然气为能源，采用国际先进的燃烧技术和进口专业主要设备。PLC对氧化反应产品的粒度进行检验和控制。
公司建立了完整规范的当代企业管理体系，从原材料采购检测、生产过程控制、产品检测、商品出库、售后服务等。，并通过了。ISO质量认证体系9001:2008认证，ISO环境管理系统认证及14001:2004GB/T28001:2001职业健康管理体系认证；配备了先进的检测仪器，如原子吸收光谱仪、激光粒度仪和比表面积检查仪，可以精准定性原料和产品的相关指标，定量分析，保证产品质量稳定可靠。
符合国家标准产品品质GB/T3185-92及相关行业标准，主要面向橡胶轮胎、磁性材料、电子、玻璃陶瓷、化工、涂料、涂料、化妆品、医药、饲料等领域，能满足各个领域的需要，并能根据用户的特别规定进行定制。
新开发的颗粒氧化锌可以提高物料流动性，减少灰尘，使测量更加精准，便于机械化工作，有效改善工作环境。
氧化锌作为一种无机物，无法直接导入到有机物中:(1)颗粒表面能高，处于热学不稳定状态，容易聚集在一个团体中，从而影响纳米颗粒的实际应用效果；(2)氧化锌表面亲水疏油，极性强，无法在有机物质中均匀分散，与基材无结合，容易造成页面缺陷，导致材料性能减少。因此，为了清除表面的高能量，调节疏水性，提高与有机基材的润湿性和结合性，有必要对纳米氧化锌进行表面改性，从而最大限度地提高原料的特性填充能力。
报道一，
纳米氧化锌的改性方法包括以下步骤：
液氨预处理：
根据重量体积占比，纳米氧化锌和液氨为1。mg:20mL一同投入反应釜内，室温规范将反应釜内的压力提高到2MPa，恒压解决3min之后，迅速泄压至常压，取出混合物，室温蒸发至纳米氧化锌表面的液氨完全挥发；
解决液浸泡解决：
将中液氨预处理后获得的纳米氧化锌渗入解决液中，拌匀，再将超声探头渗入解决液中。cm超声解决45处，以特定频率解决。min之后，离心，取堆积干燥预留；
激光震波解决：
用锡纸包裹步骤(2)中解决液浸泡处理后获得的纳米氧化锌，再将用锡纸包裹的纳米氧化锌放入激光冲击强化设备上，处理后取出纳米氧化锌预留；
球磨解决：
将激光震波处理过的纳米氧化锌放入球磨机中进行研磨，研磨处理1。h即可。
报道二，
一种改性纳米氧化锌，首先对纳米氧化锌进行活性解决，随后用偶联剂对活性后的纳米氧化锌进行表面装饰，再将纳米氧化锌包裹在氧化邈中。
纳米氧化锌粒度为60nm。
纳米氧化锌的活性解决详细如下:将一定量的纳米氧化锌跟水混合制成浓度值为5.8%的纳米氧化锌水混液，添加质量为1.8%的纳米氧化锌硫酸铝钾，添加高速搅拌机3200。r/min在转速下搅拌1小时，随后用氨水搅拌混液。pH调整至8.5，升温至88℃，以150r/min转速搅拌25min后，采用300W超声波解决2min，再次添加过硫酸铵，其质量为0.12%，拌匀，50%。℃下保温15min，再进行真空抽滤，80℃下面用真空干燥箱干燥，即得。
对于活性后的纳米氧化锌，采用偶联剂进行表面装饰，详细如下：硅烷偶联剂KH将550添加蒸馏水中混合，随后添加无水乙醇中，制成硅烷偶联剂KH550浓度值为3.5%的溶液，其中蒸馏水与无水乙醇的体积比为1:3，静置2小时，随后添加活性的纳米氧化锌，超声波分散2小时，随后用冰醋酸调节。pH至3.5，以1500r/min快速搅拌2小时，然后进行真空干燥，即可。
纳米氧化锌具体采用氧化邈包覆，如下：
（1）按80：1.1将纳米氧化锌和硝酸钠放入球磨罐中，控制球料比例为100:1，随后添加氧化锌质量为2倍的无水乙醇，进球磨2小时，随后干燥清除无水乙醇，得到固体混合物；
把它质量为0.23%的氢氧化钠导入到固体混合物中，随后添加质量为0.1%的固体混合物去离子水，拌匀，继续磨球40。min，获得混合材料；
在马弗炉中放置混合物料，10。℃/min加热速度匀速升温至550。℃，保温40min，然后冷却至400℃，保温1小时，随后自然冷却到室温，得到固体粉末，在无水乙醇中按1:10的质量占比添加固体粉末，以30000。r/min速度搅拌2小时，随后静放40。min，最终真空干燥至室温，再研磨，即得。
因此，在超细二氧化硅的应用研究中表面改性是极为重要的步骤。在粉体表面改性中，硅烷偶联剂是较为常见的一种表面改性剂，可用于许多无机矿物填料或颜料的表面处理，尤其对含硅酸成分较多的石英粉、白炭黑等的效果最好。
