聚氯化铝是一种无机聚合物混凝剂，又称聚合铝，英文简写为PAC,又称聚氯化铝，是由氢氧根离子的桥梁作用和多价阴离子的聚合作用产生的大含量.高电荷的无机聚合物水处理剂。在形式上可分为固体和液体，固态分成颗粒和粉末，固态依据色调分成深褐色.黄白相间，液态可展现无色透明.微黄色.淡黄色到棕褐色。不同颜色的聚氯化铝在应用和生产技术上也有很大差别。
当聚氯化铝稀释成液态时，*先依据源水情况进行小试，得出结论*需求量之后再使用。生产中应用聚氯化铝时，可按聚氯化铝固态：清水=1:9-1:15的质量比混和融解。
氧化铝含量低于1%的溶液容易水解，会降低使用体验，浓度太高，没法匀称添加。药物投入使用后，假如沉砂池中明矾少，浊度多，表明剂量过少；假如沉砂池里的明矾花大而涨缩，表明剂量太大，尽可能调节。
聚氯化铝的颜色一般为白色.黄色和棕色，不同颜色的聚氯化铝在应用和生产工艺上有很大差别。国家标准范围内氧化铝含量在27%-30%间的聚氯化铝多为土黄色.黄色或浅黄色固态粉末。
这种聚氯化铝水溶性较好，在溶解过程中伴随着电化学.混凝.吸咐.沉积等物理化学转变。絮体产生快、粗、活力高、沉积快，对高浊度水处理效果明显。
一.一吨水量：
解决高色度.高浓度污水时，一吨水需加700-900mg/Lpac。解决溴酸活性染料工业废水时，PAC用量为2kg这取决于悬浮固体的浓度。一般用量在3%上下，用量在400L/H，将固态溶于水里，以液态方式添加待处理水里(3%)~5%)，拌匀。加量由试验确定。*佳解决在PH=6-9之间，用量少，效果好，与有机聚合物混凝剂配合使用效果好。
二.解决高色度.高浓度污水聚氯化铝加量:
针对色度和浓度较高的污水，选用混凝法处理时，聚氯化铝的用量为700~900mg/L，pH值控制在5.4~6.6时脱色率可达93%，聚氯化铝产生的矾花比其他混凝剂大，沉降速度更快。此外，针对以活性染料为主的染料废水，PAC用量超过疏水性染剂。
三.用聚氯化铝商品解决溴酸活性染料工业废水时，PAC投加量为：
用聚氯化铝商品解决溴氨酸活性染料工业废水时，PAC投加量为2g/L时，脱色率和COD去除率均在90%以上。
此外，对染料废水混凝褪色原理的研究进一步说明，聚合铝混凝褪色原理pH价值范围广，对大多数染料废水都能达到理想的褪色效果，但碱氯化铝不能用以水溶性基团较多的单偶氮和低含量亲水染剂的褪色。
乳化污水是一种多相溶液，由大量基础油构成.破乳剂.添加物和水。乳化废水主要来自石化.钢材.焦化.煤气发生站.机械加工等工业企业将于铁路货运中.纺织.轻工等行业。这种污水属于危险废物，表活剂含量高.体系平稳.含油率高.COD高(从几万到几十万).难降解.可生化性差.解决成本高.难度特性。
单一技术解决乳化油污水能够破乳去油.减少COD.提升可生化性，但乳化油污水处理后的出水不能达到排放标准，解决成本高。鉴于此，乳化油污水通常采用两种或两种以上的处理方法。
乳液废水的破乳方式包含化学破乳方式.试剂电解.活性炭过滤或超滤(或反渗透).盐析法.混凝法.酸化法和复合法。
1.一般采用盐析混凝法净化水，除去表活剂等物质。在乳液中加入电解质，电解质离子在乳液中具有很强的水化作用，即水竞争，降低乳液里的游离水分子，脱干，破坏乳液油珠的凝固层，中合油珠的电荷，破坏其双层结构。因而，油珠丧失稳定性，产生凝结现象。
2.混和破乳预处理微电解催化反应复合生化生产流程如下:混和破乳去油催化反应池初沉池(汽提淤泥)三级反应池综合污水污水池生化池12沉池生化池2石英砂过滤纤维球过滤器中间池终沉池清洗池出水混合法，即先添加破乳剂使乳化油不稳定，再加入混凝剂(聚合硫酸铁)和助凝剂开展混凝分离，考虑到乳化油废水的特性，在除去水里一般污染物的同时，考虑到经济合理性和科学的运行管理，确保出水水体合格，重点考虑污水量少.不连续.油水混合等因素。考虑到物化与生化处理的结合，生化处理作为一种低成本的工艺处理，该是更好的选择，考虑到污水的冲击负荷和对废水处理的更高要求。
说完了液体的聚合氯化铝，我们来说一说固体的聚合氯化铝，固体的聚合氯化铝又可以分为颗粒状(滚筒干燥)和粉末状(喷雾干燥)，这两种产品在外观上有明显的区别，喷雾干燥的聚合氯化铝粒度要比滚筒干燥的聚合氯化铝均匀，这两种产品在使用的时候，他们的使用方法是一样的，都要先将固体产品按照1:3的比例进行溶解，溶解以后的溶液再稀释为5%到10%的溶液进行投加，他们和液体聚合氯化铝相比，多了一个溶解的工艺，可能会增加工人的劳动力度，别的方面没有太大的区别，另外，喷雾聚合氯化铝在进行溶解的时候，可能粉尘比较大，在工作的时候需要带好护具，以免大量吸入。
而有些客户使用时，不一定都能具备检测来检测以上指标，只能通过观察颜色粒度来大致判断聚合氯化铝的质量，下面我们简单介绍如何判别：聚合氯化铝制造方法与杂质成分以及氧化铝含量都有一定关系，固体聚合氯化铝盐基度在30%以下时为晶状体，在30%-60%范围内为胶状物，在60%以上时逐渐变为玻璃体或树脂状，纯液体聚合氯化铝，盐基度在40%-60%范围内时，为淡黄色透明液体，在60%以上时，逐步变为无色透明液体，而用铝土或黏土矿制造的固体聚合氯化铝色泽为黄色或褐色，在选择上，盐基度值越小，聚合氯化铝体积越大，氧化铝含量高水不溶物低，色泽黄，氧化铝含量低水不溶物搞，色泽暗，一般都尊循这种规律。
市场中的聚合氯化铝主要有两种形态，一种是固体的产品，另一种是液体的聚合氯化铝，那么他们二者有什么不同，在使用的时候两者又有什么区别?
对于现代厂家来说聚合氯化铝肯定不陌生了，因为它的净化效率高，使用频率高，因此深受各种生产厂商的喜爱。然而现代聚合氯化铝的生产水平又不够高，有许多地方需要我们去完善
