间接法氧化锌(英文名字)indirectprocesszincoxide)，1844年，法国科学家勒克莱尔(LeClaire)推广，又称法国法氧化锌(frenchiprocesszincoxide)。间接法一般以锌锭为原料，石墨坩埚内锌锭1万°C高温下转化成锌蒸气，随后鼓入的空气氧化产生氧化锌，冷凝器后搜集商品氧化锌颗粒。
间接法锌氧粉又称99.7%间接法氧化锌，原料为冶炼金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚中1万°C高温下转化成锌蒸气，再通过鼓入的空气氧化产生氧化锌，并在冷凝器后搜集氧化锌颗粒。氧化锌是由电解复原制成的。不同的锌锭原料产生的氧化锌纯度不同，间接法产生的氧化锌颗粒直径为0.1-10微米上下，纯度在99.5%-99.7%之间，因此制造的氧化锌纯度高，能确保磷化液的品质。
间接氧化锌是生产氧化锌的重要方式。锌锭或锌渣的重金属含量直接关系产品的重金属杂质含量和低重金属含量。间接锌氧粉用途：橡胶、橡塑、涂料、火柴、化纤、涂料、瓷器、玻璃、药业、食品、饲料、造纸、催化剂、磷化剂、化妆品、生物化工、橡胶泡沫、精炼石油、高能电池、天然气脱硫、硅酸盐商品、氧化锌避雷器、金属表层、电子磁性材料。
有别于间接法和直接法：
直接法氧化锌要以低品味氧化锌或锌矿砂或烟道灰为原料，以盐酸或硫酸为原料PH当值为5.4时，浸泡并去除杂质。精制酸溶液深深得到碳酸锌，在120-140℃的条件下干躁，之后在400℃的高温下锻烧，得到活力氧化锌。
间接氧化锌是冶炼获得金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚中与1000℃的高温下转化成锌蒸气，然后被鼓入的空气氧化生产氧化锌。
直接烤锌矿粉和无烟煤，石灰按球制成，复原冶炼，矿粉中年氧化锌复原为锌蒸汽，随后进到空气氧化，生产氧化锌搜集，制成氧化锌成品。
氧化锌成品的品质不同
间接法生产氧化锌颗粒的直径.1-10μm纯度为99微米.纯度高过5-99.7%。橡胶轮胎一般采用此方法制造的氧化锌。
直接氧化锌主要由锌灰制成，推动橡胶硫化的效果比间接法差，其产品主要用于瓷器等领域。
两种氧化锌生产工艺产品报价
从第二点可以看出，间接接法氧化锌对产品质量要求较高的行业里，其产品报价和质量正相关高过直接法氧化锌。
通过上述三点、生产工艺、用途和价格，大家比较了间接法和直接法氧化锌工艺的差别。相信在挑选氧化锌时，能够结合当地市场状况挑选对应的生产工艺，从而实现生产效益的最大化。
在轮胎硫化的过程中，锌或者氧化锌通常被工厂当作催化剂使用。它不仅能加快硫化速度，还能提高橡胶的传导性能，有助于轮胎散热。
它是氧化锌回转窑的主体部分，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称胎环，由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重较大，所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮是整个氧化锌回转窑的承重支柱。窑体主要控制的是转速，转速是通过窑体下方的驱动电机经过变速传给窑体来控制的。在生产中，窑体转速的调整适当能够提高整个氧化锌回转窑的生产效率。
在生产纳米氧化锌的过程中，煅烧原料会产生蒸汽和烟尘，为了防止向空中排放会用水喷淋，因此对废水的处理和回收是企业们较为头疼的一件事。另一方面，随着锌价和天然气价格的走高，对纳米氧化锌的生产成本增加，各厂家不得不上调产品价格，但随着橡胶制品企业及陶瓷行业开工率的下降，对纳米氧化锌的需求减少，造成纳米氧化锌市场开始逐步转弱。
间接法又叫法国法，以高纯锌锭为原料，经高温升化，通往氧气反应生成氧化锌纯度较高。但这也要看锌锭的质量，比如用0#锌锭的最好纯度最高，1#，2#等杂质含量就比较大了，还有的不良厂家用锌渣还反应生成氧化锌也叫做间接法氧化锌。
